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乘风破浪的航天人，来了!
浏览： 发布日期：2020-06-29
面对疫情带来的严峻形势
中国航天科工干部职工
乘风破浪 迎难而上
冲锋在第一线
奋战在最前沿
以坚定的决心和顽强的斗志
坚决打赢疫情防控阻击战和
科研生产经营任务攻坚战
01
在二院23所的微波暗室中，两位雷达工程师正在互相配合架设发射标杆和接收天线，为即将开始的测试做准备工作。23所的每一套雷达出厂前都要在这里经过他们的手，完成一系列周密的测试过程。微波暗室的墙面完全被深蓝色的吸波材料覆盖，在这片深蓝的“海洋”中，实现最精密的测试条件。同时连声音的反射也会被吸收干净，站在这个环境中，最大的感受就是安静。埋头苦干的雷达工程师们，陪伴他们的只有周围极致的静谧。
02
近日，二院201所一室全力攻克线上生产任务。自五月以来，201所一室接连不断收到送检任务，为保证生产任务高效高质，一室一方面抢时间、补人员，通过全员调整工时提高产能；另一方面不断提升业务能力，引入新设备，增加老炼板。疫情当前，一室职工保持高度防控意识，每日进行消毒清洁，佩戴口罩上岗，保持安全距离，避免聚集接触。在任务量大和疫情防控的双重压力面前，一室始终保持高产稳产状态，凝心聚力，高效协同，以昂扬的斗志，坚决完成年度任务。
03
为圆满完成年度目标任务，二院203所晶体人迅速进入状态，以最饱满的工作状态，刻苦攻关，连续作战，为向用户提供优质晶体元器件，保质保量地完成全年任务提供了坚强保障。非常时刻，203所晶体人将以非常的办法、非常的举措，将不可能变成可能、把可能变成现实，用他们手中研制生产的晶体元器件去助力实现飞天梦想，创造属于航天晶体人的人生价值。
04
日前，由二院706所参与的集团公司重大专项设备通过工程样机联调联试评审。随后，首套设备交付总体单位，即将开始小批量生产。
自今年3月项目正式立项起，项目组成员加班加点，翻阅了近千页的全英文手册、系统开发手册。在短短的一个半月时间内，项目团队以“战时”状态攻坚克难，完成了关键技术攻关，实现了设备主控板的原理分析、样机设计、生产调试以及产品交付。
05
三院31所智能制造车间在严格落实疫情防控要求的基础上，利用国产智能制造设备，开展重点型号零部件生产，有力确保了生产任务按计划推进。近日，31所数控智能制造团队承担某重点产品零部件批生产任务，他们依托五轴加工中心的优势，带头开展产品加工工艺优化，通过优化刀具选用方案，把原来在普通设备上的加工内容转移到国产五轴加工中心设备上，实现只需一次装卡就可以完成原来需要四次装卡才能完成的工序，加工时间由40分钟缩短到10分钟，有力确保了重点生产任务按计划推进。
06
三院31所总装中心严格落实疫情防控工作要求，以“战时”状态全面开展重点型号批产工作。针对重点型号零部件生产要求，仔细研究策划，有序安排落实，精准调试可移动自动翻转装置，确保生产任务节点不退，全力冲刺高质量完成全年目标。
07
近日，三院159厂八分厂全员进入“战时”状态，争分夺秒抢任务，确保某产品首个关键交付节点如期实现。该产品为筒形结构，直径大、焊缝多，难操作、耗时长。为确保交付节点，八分厂深研过程细节，自主设计制造了焊枪可调姿、筒体装夹工装，既确保了外部焊缝高效自动氩弧焊，又增强了内部焊缝手工操作便利性，大幅度提高了焊接效率，保证了焊接质量。同时，根据产品数量大和研制周期紧等特点，分厂调配集结资源，成立多支攻坚队，相互配合抢任务、赶进度，做到焊枪持续移动，焊花不停闪耀，交出满意"答卷"。
08
作为产品的头道工序，三院239厂铸造加工中心全员开启7天工作模式，持续保持“战时”状态。通过一箱多件铸造工艺技术优化，将采用传统模具工装的铸造生产效率提升一倍以上，工艺出品率提升超20%，大幅缩短了生产任务交付周期。通过自主设计的多项专用清理打磨工具与辅助工装，显著提升了半封闭式复杂型腔铸件的清理效率与打磨精度，铸件外观质量合格率提升超15%。
09
面对严峻的疫情防控和科研生产任务形势，航天三江十七所人迎难而上，“火力全开”坚决打赢疫情防控阻击战和科研生产任务攻坚战。为确保任务项目按时完成，十七所设计师正在对某仪器进行调试。
